Önümçiligiň netijeliligini ýokarlandyrmak:
- Lazer kesmek çalt we möhürleme bölekleriniň önümçilik siklini ep-esli gysgaldyp biler.
- Adaty möhürlemäni gaýtadan işlemekde emele getiriş we kesmek prosesleri bilen deňeşdirilende, lazer kesmek önümçiligiň netijeliligini hasam ýokarlandyrýan köp sanly galyplara bil baglamaly däldir.
Önüm çykdajylaryny azaltmak:
- Lazer kesmek, awtoulag kompaniýalarynyň önümçilik çykdajylaryny we galyndy çykdajylaryny netijeli azaldyp, gysgyç, boş we kesilen galyplary bölekleýin çalşyp biler.
- Guralyň täze görnüşi hökmünde lazer kesýän enjamlar ýokary takyklygy we ýokary netijeliligi bilen material galyndylaryny azaldyp biler we şeýlelik bilen önümçilik çykdajylaryny hasam azaldar.
Önüm dizaýnyny optimizirläň:
- Lazer kesmek möhürleme bölekleriniň görnüşine täsir etmeýär, oňat çeýeligi bar, has çylşyrymly şekil dizaýnyna ýetip biler we önüm dizaýny üçin has köp mümkinçilik döredip biler. Mysal üçin, metal perde diwarlary, demir potoloklar, metal bölekler we ş.m. köplenç çylşyrymly şekilleri we nagyşlary talap edýär. Bu zerurlyklary kanagatlandyryp, ýokary takyklygy we ýokary hilli kesiş effektlerini berip biler.
- Lazer kebşirlemek arkaly önüm gurluşynyň dizaýnynyň optimizasiýasy gaýtadan işlemek we önümçilik baglanyşyklaryny ep-esli azaldyp, artykmaç dizaýny azaldyp biler.
Ösüş siklini gysgaldyň:
- Lazer kesmek, galyndy ösüş sikli bilen çäklenmeýär, bu galyndylaryň ösüş wagtyny we çykdajylaryny tygşytlap biler, şeýlelik bilen möhürleme bölekleriniň ösüş siklini gysgaldyp biler.
- Az mukdarda we çalt model üýtgemegi bilen modelleri ösdürmek üçin lazer kesmek tehnologiýasy möhüm amaly ähmiýete eýe.
Gowulaşdyrmakgaýtadan işlemekhiliweestetika:
- Lazer kesmek ýokary takyklyk we tekiz gyralary bar, bu möhürleme bölekleriniň gaýtadan işleniş hilini ýokarlandyryp biler.
- Lazer kesilende ýylylyga täsir edýän zona az, bu material deformasiýa we çatryk ýaly problemalary azaldyp, önümiň umumy hilini ýokarlandyryp biler. Mysal üçin,goldaw bölekleri, birleşdirijiler,metal basgançaklaryň tutawaç turbalarytutawaçlar, lazer kesmek tehnologiýasy basgançaklaryň we tutawaçlaryň durnuklylygyny we gözelligini üpjün etmek üçin takyk kesmegi we gaýtadan işlemegi üpjün edip biler.
Daşky gurşawy goramak we energiýa tygşytlamak:
- Lazer kesmek prosesi, tozany we sesiň hapalanmagyny azaldýan we daşky gurşawy goramak üçin peýdaly pyçak ýa-da abraziw serişdeleri ulanmagy talap etmeýär.
- Lazer kesýän enjamlar, adatça, ýokary energiýa sarp ediş derejesine eýe bolup, energiýa sarp edilişini azaldyp biler.
Awtomatlaşdyrmagyň derejesini ýokarlandyrmak:
- Akylly gaýtadan işlemegi dolandyrmak we önümçiligi awtomatlaşdyrmagyň derejesini ýokarlandyrmak üçin lazer kesiji maşyn kompýutere birikdirilip bilner.
- Awtomatlaşdyrylan amal el bilen işlemegiň kynlygyny we zähmet güýjüni peseldýär we önümçiligiň netijeliligini ýokarlandyrýar.
Lazer kesmek tehnologiýasynyň köp sanly amaly bar, ýöne metal bölekleriniň hemmesi lazer kesmek tehnologiýasy üçin amatly däl. Particularörite gaýtadan işlemegiň usuly, bölekleriň materialy, görnüşi, ululygy we gaýtadan işleýiş talaplary ýaly faktorlara esaslanyp saýlanmalydyr. Şol bir wagtyň özünde, lazer kesmek tehnologiýasy ulanylanda, gaýtadan işlemegiň hilini we işgärleriň howpsuzlygyny üpjün etmek üçin enjamlaryň howpsuz işlemegine we hyzmat edilmegine hem üns berilmelidir.
Iş wagty: Iýul-06-2024